就在“12·11”化肥全面开放之即，国内化肥企业终于又趟出了一条既符合化肥发展方向又符合国家产业政策的发展之路：醇肥联产。

    山东华鲁恒升化工股份公司是这方面的代表。该公司采用具有国内自主知识产权的水煤浆加压气化技术，成功实现了一气三产，即以煤为原料经气化净化后生产尿素、甲醇和DMF（二甲基甲酰胺）。目前，该公司已拥有年产100万吨尿素、16万吨甲醇和15万吨DMF的生产能力。与100万吨尿素相比，15万吨DMF是一个很小的数字，但其前三季度实现的利润，却占到了公司利润总额的41%，远高于化肥产品的36%。该公司对外销售的甲醇产品，每吨可实现净利润1000多元，是尿素产品100多元/吨利润的10倍。该公司销售部一位负责人告诉记者，目前其化肥装置只维持60%左右的负荷，富余的工艺气全部用于生产高附加值的甲醇和DMF，以实现公司效益的最大化。他们正在建设一套20万吨/年甲醇装置，同时将配套建设20万吨/年醋酸项目。一旦这些项目全部建成投产，将由目前的大型化肥企业变成大型甲醇生产企业。

    泸天化股份公司由化肥产品向醇类产品转型的步子更大。继2005年12月成功投产了国内单套产能最大的40万吨/年甲醇和10万吨/年二甲醚装置后，今年8月7日，又与泸天化（集团）公司、泸天化绿源醇业有限责任公司和重庆久盛投资咨询公司共同发起成立了内蒙古天河醇业公司。公司的近期目标是在巴彦淖尔市临河工业区利用当地的甲醇，建成20万吨/年二甲醚装置，远景规划则是利用鄂尔多斯丰富的煤炭资源，建成100万吨/年二甲醚生产基地，从而使该公司醇醚产品的利润所占比重由当前的20%多提升至60%以上，成为全国新能源龙头企业。

    据记者了解，目前黑龙江浩良河化肥厂、山东莱西化肥厂、山东垦利化工厂等60多家化肥企业，都已经上马了甲醇装置，企业数占到全国甲醇生产企业的25%。在全国目前600多万吨甲醇产能中，以醇肥联产形式生产的已经超过50%，而黑龙江黑化集团、山西丰喜肥业（集团）股份公司等化肥生产企业都有上马大型甲醇项目的打算。山西丰喜肥业（集团）股份公司还计划到“十一五”末，实现年产300万吨尿素、200万吨甲醇及下游衍生物的规模。看来，醇醚等替代能源产品及其衍生物，已经成为化肥企业化解产品单一的经营风险，实现企业产品结构调整的秘密武器，正日益受到追捧。

    国内大型化肥企业瞄准了醇类产品这块大蛋糕，众多小氮肥企业也没有闲着。

    随着煤炭在能源领域重新被重视，煤化工的前景越来越广。煤化工产品包括焦炭、电石、化肥、甲醇、二甲醚等，均是氮肥企业熟悉的领域。特别是小氮肥企业，基本上都从煤化工领域起家，有经验、有能力发展煤化工产业。去年全国甲醇产量641.8万吨，其中小甲醇产量317.6万吨，占全国的近一半，占氮肥企业产量的76.6%，是绝对主力军。

    年产8万吨合成氨、32万吨碳铵的陕西扶风县氮肥厂党委书记董录怀告诉记者，扶氮于今年4月建成2万吨/年甲醇装置，目前已实现销售收入270多万元，实现净利润10多万元，占目前公司税后总利润的一半多。今后公司将在开好现有甲醇装置基础上，上马一套5万吨/年二甲醚装置，继续压缩化肥产品产量，实现醇、肥、醚并举的产品结构，增强企业抗风险能力。

    目前，许多已经尝到联产甲醇甜头的化肥企业在甲醇装置大型化的同时，正在继续发展醇氨联产，开发民用二甲醚市场及甲醇下游产品。醇肥联产已经成为化肥企业结构调整的一条越走越宽的路。